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目前,全球体外诊断需求市场主要分布在北美,欧洲,日本等发达经济体。欧美占全球体外诊断行业市场份额的70%以上,需求量大相对稳定,增长缓慢;中国和印度等新兴经济体全球市场份额相对较低,但由于人口基数庞大且经济增长率高,2016 - 2021年中国IVD市场的复合年增长率预计为15%。全系列体外诊断卡自动装配机器人(软硬件)由威海蓝威电子科技有限公司自主研发生产。是一款集自动送料,切割,装配,检测,切割,包装为一体的智能型机器人。自投放市场以来,机器人深受客户好评:率,,稳定运行,操作简单,维护方便.. ? ? ? ? ?体外诊断卡自动装配机器人LW-2000系列产品特点: 1,自动送料(顶盖,下盖):将物料散装在储料仓中,备用设备开始运转,(上,下卡盖由送料器送到待装配区域,等待下一道工序。并具有自动检测功能,确保前后卡(上下)盖的一致性; 2,自动切割:大盘(20-30cm)20-30张一起放入储料仓,机器开始运行后,可以自动取出一条自动切割的条带(宽度可以设置)并自动运输待组装的区域。这里可以添加自动检测模块(检查核心是否有)条带正确放置)。板条区域和头尾条自动移除;
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视频作者:威海迈维特智能识别技术有限公司
微流控全自动生产线所需的配件种类繁多,包括但不限于以下几种:
原料储存和输送系统:需要使用各种储存器、泵、管道、阀门、流量控制器等配件。
微流控芯片加工系统:需要使用微流体控制器件如微反应器、微混合器、微热板等,以及控制电路、传感器和执行器等配件。
组装和测试系统:需要使用微流控芯片、光学模块、连接器、紧固件等配件。
包装和标识系统:需要使用包装盒、标签、贴纸、套筒等配件。
此外,微流控全自动生产线还需要各种泵、阀门、管道、传感器、执行器等机械和电子配件,以确保生产线的正常运行和产品质量。
检测卡全自动生产线设计思路主要包括:
确定生产流程:根据检测卡的生产流程,设计相应的全自动生产线,包括印刷、涂布、干燥、切割等工序。
确定设备:根据生产流程,选择合适的设备,包括印刷机、涂布机、干燥机、切割机等。
设计生产线:将各个设备按照生产流程进行组合,设计出一条完整的全自动生产线,实现检测卡的自动化生产。
安装传感器:在生产线上安装传感器,实现生产过程的自动化控制和检测。
编写控制程序:根据生产流程和传感器信号,编写控制程序,实现生产线的自动化控制。
进行调试:在完成生产线的设计和程序编写后,进行调试和测试,确保生产线的正常运行和产品质量。
优化生产效率:根据实际生产情况,对生产线进行优化,提高生产效率和产品质量。